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箱型鋼柱
  箱型鋼柱組裝和焊接步驟

  U型胎架由20#工字鋼和16#槽鋼組成，每隔一米放置一個，用光學(xué)儀器校正后固定。在寬板和窄板上劃線，標明隔板上下口的位置。將其中一塊窄板放置在胎架底部，兩側(cè)放置寬板和內(nèi)隔板，調(diào)整后用定位焊固定（注：襯板也應(yīng)固定在內(nèi)部）將一塊窄板與兩塊寬板U型組合，吊下，用氣保焊焊接隔板。蓋上另一塊窄板，閉合成箱型鋼柱，在完全焊接范圍內(nèi)的四個焊縫上用氣保焊，并在四個長焊縫的兩端安裝引弧板。

  將組裝好的箱型鋼柱吊在龍門自動埋弧焊機的料架上，調(diào)整焊頭，焊接二次主焊縫。然后將其他兩個主焊縫翻轉(zhuǎn)180°焊接。二次焊縫采用同時焊接工藝，減少焊接變形，只需校正個別箱型鋼柱即可轉(zhuǎn)入下一道工序。鉆隔板處熔化嘴焊孔，焊接熔化嘴電渣。

  焊接完成后，初步檢查箱型鋼柱形狀尺寸，用超聲波檢測。符合標準后，將箱型鋼柱放在平臺上，箱型鋼柱供應(yīng)商確認其長度。我公司采用銑床進行端面銑削，然后進行坡口，保證鋼柱兩端與中心線的垂直度。安裝連接板，注意以眼孔中心為定位點，制作專用定位模塊，保證眼孔與箱型鋼柱的距離。

  焊接完成后，應(yīng)清除焊渣、焊瘤等，對未焊滿或有氣孔的焊縫進行修補。對需要焊接的部位采用超聲波探傷，或采用X射線輔助探傷。箱型鋼柱與H型鋼梁組裝，檢查其穿孔率和軸線尺寸。檢驗合格后轉(zhuǎn)入拋丸。涂裝過程中，注意澆筑混凝土部位和現(xiàn)場連接部位不得涂裝。對箱型鋼柱進行編號、分類，按施工方案位置分區(qū)堆放，方便發(fā)貨和現(xiàn)場安裝。


箱型鋼柱

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上一條: 門式剛架 下一條: 箱型梁

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